CCD視覺檢測技術是精密測試技術領域中具有發展潛力的新技術,它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術,將機器視覺引入到工業檢測來實現對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測,具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點。
CCD視覺檢測系統能有效地提高產品質量、工作效率,減少勞動強度,節約人力資源,質量標準可通過程序進行設置,不會受主觀因素的影響,因此能夠確保質量標準的統一,并且不會出現漏檢的情況。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究,同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術顧問。
螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用,氣缸執行元件易發生內、外泄漏,輸出力不足和動作不平穩,緩沖效果不良,活塞桿和缸蓋損壞故障現象。
(1)螺母影像篩選機氣缸出現內、外泄漏原因:一般是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損貨損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。
措施:應重新調整活塞桿與缸桶的同軸度;經常檢查油霧器工作是否可靠,能否保證執行員件潤滑良好;應及時更換出現磨損或損壞的密封圈和密封環;及時清除氣缸中的雜質,更換有傷痕的活塞桿。
(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩原因:活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足,或缸內有冷凝水和雜質。
措施:調整活塞桿的中心,檢查油霧器的工作是否可靠,供氣管路是否被堵塞,及時清除氣缸內的冷凝水和雜質。
(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良原因:緩沖密封圈磨損,或調節螺釘。
措施:更換密封圈和螺釘。
(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞原因:活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用。
措施:調整活塞桿的中心位置,更換密封圈或調節螺釘。
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機器視覺被部署在不同的工業和消費應用中,用以帶來功率,并推進自動化領域的開展,相較于傳統的檢測方式而言,機器視覺檢測對于工業生產現場的惡劣環境有著極強的適應能力,有著更高的 性價比,通用的工業接口以及相比照較高的容錯性和安全性。
機器視覺體系可以用于轎車車身輪廓尺度精度的檢測:利用CCD攝像機配合激光器,可以對轎車車身外殼上關鍵部位的298個丈量點進行精準在線檢測,其檢測結果與CAD模型中的合格品尺度進行比照,從 而確定合格與否,可檢測的部位有:轎車車身整體外形、轎車車門、轎車車窗等。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區,同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商,加快開拓海外市場。
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